200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒時如何使用低溫發(fā)酵技術。低溫發(fā)酵是生產精釀啤酒的常用發(fā)酵方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備生產精釀啤酒如何使用低溫發(fā)酵技術吧。

　　在200升精釀啤酒設備中應用低溫發(fā)酵技術生產精釀啤酒，需從設備準備、麥汁處理、酵母接種、發(fā)酵過程控制、后發(fā)酵與貯酒、過濾與灌裝等環(huán)節(jié)系統(tǒng)操作，同時注意設備清潔與衛(wèi)生管理。具體如下：

　　一、設備準備

　　發(fā)酵罐選擇：選擇帶有冷卻夾套的錐形發(fā)酵罐，便于控制發(fā)酵溫度。200升的設備通常配備有溫度傳感器和控制系統(tǒng)，以確保發(fā)酵溫度的精確控制。

　　清洗與滅菌：在發(fā)酵前，對發(fā)酵罐進行徹底的清洗和滅菌處理，以避免雜菌污染?？梢允褂脽崴褪称芳墘A液進行清洗，然后用85℃以上的熱水進行滅菌。

　　二、麥汁處理

　　麥汁制備：按照常規(guī)工藝制備麥汁，包括麥芽粉碎、糖化、過濾、煮沸和回旋沉淀等步驟。在煮沸過程中，根據(jù)需要添加酒花以賦予啤酒特定的風味和香氣。

　　麥汁冷卻：煮沸后的麥汁需要迅速冷卻至接種溫度，通常為6~8℃。這可以通過板式換熱器或其他冷卻設備實現(xiàn)。

　　三、酵母接種

　　酵母選擇：選擇適合低溫發(fā)酵的酵母菌種，如拉格酵母。這些酵母在低溫下能夠良好地發(fā)酵，并產生特定的風味物質。

　　接種量：根據(jù)酵母的活性和麥汁的濃度，確定合適的接種量。通常接種量為0.5%~1.0%(按麥汁體積計算)。

　　接種操作：在無菌條件下，將酵母加入到冷卻后的麥汁中，并充分攪拌均勻。

　　四、發(fā)酵過程控制

　　溫度控制：將發(fā)酵罐的溫度控制在低溫發(fā)酵的適宜范圍內，通常為8~10℃。在發(fā)酵初期，可以保持這個溫度以促進酵母的繁殖和發(fā)酵。隨著發(fā)酵的進行，可以根據(jù)需要微調溫度以優(yōu)化發(fā)酵效果。

　　壓力控制：在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐內會產生一定的壓力。這有助于保持酵母的活性和防止雜菌污染。通常，發(fā)酵罐的壓力可以控制在0.07~0.1MPa之間。

　　發(fā)酵監(jiān)測：定期監(jiān)測發(fā)酵液的糖度、酸度和雙乙酰含量等指標，以評估發(fā)酵的進展和效果。根據(jù)監(jiān)測結果，可以適時調整發(fā)酵條件或采取其他措施。

　　五、后發(fā)酵與貯酒

　　后發(fā)酵：當發(fā)酵液的外觀發(fā)酵度達到要求時，可以開始后發(fā)酵階段。在后發(fā)酵過程中，酵母會進一步分解雙乙酰等不良風味物質，使啤酒的口感更加柔和和醇厚。后發(fā)酵的溫度通常比主發(fā)酵略低，以促進酵母的沉淀和啤酒的澄清。

　　貯酒：后發(fā)酵完成后，將啤酒在低溫下貯存一段時間(通常為7~10天)，以進一步改善啤酒的風味和穩(wěn)定性。在貯酒過程中，可以繼續(xù)保持發(fā)酵罐的壓力以防止氧化和雜菌污染。

　　六、過濾與灌裝

　　過濾：貯酒完成后，對啤酒進行過濾處理以去除懸浮的酵母和雜質?？梢允褂秒x心機或板框過濾器等設備進行過濾。

　　灌裝：將過濾后的啤酒灌裝到清潔的瓶子或桶中，并進行密封處理。在灌裝過程中，要注意避免啤酒的氧化和雜菌污染。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。