20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備如何進(jìn)行麥汁過(guò)濾。麥汁過(guò)濾是生產(chǎn)精釀啤酒不可或缺的關(guān)鍵步驟,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體聊聊啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何進(jìn)行麥汁過(guò)濾吧。
在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中,麥汁過(guò)濾是連接糖化與煮沸的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其核心目標(biāo)是高效分離麥糟與麥汁,同時(shí)最大化保留可發(fā)酵糖和風(fēng)味物質(zhì)。以下是針對(duì)20噸級(jí)設(shè)備的麥汁過(guò)濾優(yōu)化方案,涵蓋設(shè)備選型、工藝控制及操作要點(diǎn):

一、設(shè)備選型與配置優(yōu)化
過(guò)濾槽(Lauter Tun)設(shè)計(jì)
篩板結(jié)構(gòu):采用不銹鋼沖孔篩板(孔徑0.7-1.0mm)或激光切割篩板,確保麥汁通過(guò)性均勻,減少局部堵塞風(fēng)險(xiǎn)。篩板傾斜角度建議為5°-8°,便于麥糟排出。
耕刀系統(tǒng):配置3-4組可調(diào)速耕刀(如變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)),通過(guò)液壓或電動(dòng)升降實(shí)現(xiàn)分層攪拌。耕刀形狀需與篩板匹配,避免劃傷篩板表面。
麥汁回流裝置:在過(guò)濾槽頂部設(shè)置環(huán)形噴淋管,用于頭道麥汁回流沖洗麥糟層,提升過(guò)濾效率。
視鏡與溫度傳感器:安裝多個(gè)視鏡(觀察麥糟層狀態(tài))和溫度探頭(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)麥汁溫度),便于操作人員調(diào)整工藝參數(shù)。
輔助設(shè)備配置
麥汁泵:選用耐高溫、耐腐蝕的離心泵(流量≥50m3/h,揚(yáng)程≥15m),確保麥汁循環(huán)順暢。
熱交換器:配置板式或管式熱交換器,用于麥汁冷卻前預(yù)降溫(如從78℃降至65℃),減少熱負(fù)荷對(duì)煮沸鍋的影響。
CIP清洗系統(tǒng):集成全自動(dòng)清洗裝置,支持酸洗(硝酸)、堿洗(氫氧化鈉)和熱水沖洗,確保設(shè)備衛(wèi)生。
二、工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)
麥糟層制備(Mash Bed Formation)
靜置時(shí)間:糖化結(jié)束后,將醪液轉(zhuǎn)移至過(guò)濾槽后靜置15-20分鐘,使麥糟自然沉降形成致密過(guò)濾層。
耕刀操作:
初始耕刀:靜置后低速攪拌(10-15rpm)5分鐘,打破麥糟表面結(jié)塊,促進(jìn)麥汁滲出。
分層耕刀:根據(jù)麥糟層厚度(通常20-30cm),分2-3次提升耕刀高度,避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致麥糟懸浮。
回流沖洗:頭道麥汁流出后,開(kāi)啟噴淋管進(jìn)行回流沖洗(流量為過(guò)濾流量的20%-30%),持續(xù)10-15分鐘,洗脫麥糟中殘留糖分。
過(guò)濾速度與壓力控制
初始流速:頭道麥汁流速控制在0.5-0.8 L/(m2·s),避免麥糟層被沖散。
壓力管理:通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)濾槽出口閥門開(kāi)度,維持槽內(nèi)壓力≤0.2 bar,防止麥糟壓縮導(dǎo)致過(guò)濾阻力增大。
分階段過(guò)濾:
第一階段(快速過(guò)濾):利用麥糟層自然滲透性,流速可達(dá)1.2-1.5 L/(m2·s),持續(xù)30-40分鐘。
第二階段(洗糟過(guò)濾):添加75-78℃熱水(洗糟水用量為麥芽量的3-4倍),分2-3次洗糟,每次洗糟后靜置5分鐘,確保洗糟效率≥85%。
麥汁質(zhì)量監(jiān)控
外觀糖度(Plato):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾麥汁濃度,目標(biāo)值與理論值偏差≤0.5°P。
濁度控制:通過(guò)視鏡觀察麥汁澄清度,濁度應(yīng)≤10 EBC(歐洲釀造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))。
pH值監(jiān)測(cè):過(guò)濾麥汁pH值應(yīng)控制在5.2-5.4,避免酸性物質(zhì)影響酵母活性。
三、操作優(yōu)化與故障排除
常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
過(guò)濾速度慢:
原因:麥糟層過(guò)厚、耕刀高度不當(dāng)、篩板堵塞。
解決:調(diào)整耕刀高度,增加回流沖洗時(shí)間,檢查篩板孔徑是否被麥皮堵塞。
麥汁濁度高:
原因:麥糟層破裂、洗糟水溫過(guò)低、篩板損壞。
解決:降低過(guò)濾流速,提高洗糟水溫至78℃,檢查篩板密封性。
麥汁濃度波動(dòng):
原因:糖化不徹底、洗糟不均勻、泵流量不穩(wěn)定。
解決:優(yōu)化糖化工藝(如延長(zhǎng)糖化時(shí)間),分階段洗糟,校準(zhǔn)麥汁泵流量計(jì)。
節(jié)能與效率提升
熱能回收:利用洗糟水余熱預(yù)熱后續(xù)投料水(如將洗糟水從78℃降溫至65℃,同時(shí)將投料水從20℃加熱至50℃)。
自動(dòng)化控制:集成PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)耕刀速度、洗糟水量、過(guò)濾流速的自動(dòng)調(diào)節(jié),減少人工干預(yù)。
縮短過(guò)濾周期:通過(guò)優(yōu)化麥糟層制備和洗糟工藝,將單批次過(guò)濾時(shí)間從4小時(shí)縮短至3小時(shí)以內(nèi)。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。